1， 空氣噴涂模式
是目前氟碳漆的一種噴涂方法，主要是利用噴的功能把涂料產品從噴嘴中噴出，再由空氣縮機所發生的縮空氣在噴嘴處產生的負壓把漆流沖致成粒狀再射向被加工處理的基面。要看效果好不好，還是要看操作者的熟練程度；
2，熱噴涂模式
采用這種噴涂模式主要實行了環保的優勢，而且在進行施工前，必須要對涂料產品進行預熱工作，一般做好準備工作，把溫度控制得好，所噴出來的效果就是不錯的；
3，高壓噴涂模式
這種模式主要是利用了壓力的原理去進行施工,往往在施工過程當中，采用其它的噴涂方式會噴發出好多漆霧,則會完全控制好這些四處分散的漆霧，集中到了整個施工過程的位置上，對氟碳漆涂料質量有非常高的質量提高。
噴涂后，工件通過輸送鏈送至180～200℃的干燥室進行加熱，并保持相應的時間(15-20分鐘)進行熔化、平整和固化，以獲得我們想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙溫度和時間不同)，這是固化過程中應注意的事項。
等靜電噴塑工件固化后，日常主要檢查外觀(是否光滑、有光澤，是否有顆粒、收縮等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修復或重新噴涂檢測到的噴劑泄漏、、凸起、氣泡等缺陷的工件。
靜電噴塑的時候需要按照嚴格的步驟來執行，不能忽視任何一個環境，靜電噴塑的加工步驟主要分為四步，1、靜電噴塑前的處理，這個時候主要去除工件表面的灰塵、銹跡、油污等。2、靜電噴塑正式進行，主要將粉末均勻地噴涂到工件上，其中落下來的粉末通過回收系統進行回收，通過過篩后可以再使用。3、高溫固化，就是將噴涂好的工件加熱到一定的溫度，并保持一定的時間。4、裝飾處理，主要處理工件的外觀效果，比如花紋、增光、木紋等。
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